波（bō）紋管補（bǔ）償器（qì）的正常使用

波紋管補償器存在的標題題目主要（yào）有波紋管（guǎn）的穩定性及（jí）腐蝕。通過合（hé）理的設（shè）計波紋管波形參數和疲勞壽命、安裝正確及（jí）管係應力（lì）分析完（wán）善（shàn）等措施，可以解決波紋（wén）管的穩（wěn）定性標題題目。對於腐蝕（shí）標題題目，可以通（tōng）過兩種方式解決：（1）合理的波紋管選材和（hé）補償（cháng）器結構設計，阻斷腐蝕（shí）源。（2）加強小室積水（shuǐ）管理，從根本上解決腐蝕標題題目。
對用於供熱管網的波紋管的選材，除應考慮工作介質、工作溫度和外（wài）部環境（jìng）外，還應考慮（lǜ）應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等，並在此基礎上結合波紋管材（cái）料的焊接、成型（xíng）以（yǐ）及（jí）材料（liào）的性能價格比，優選出經濟實（shí）用的波紋管製作材料。
一般（bān）情況下，選用波紋管的（de）材料應滿意下列條件：（1）良好的塑性（xìng），便於波紋（wén）管的加工成形，且（qiě）能通過（guò）隨後的處理（lǐ）工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠（gòu）的硬度和強度。（2）高彈性極限、抗拉強度和疲勞強度，保證波紋管正常工作。（3）良好的（de）焊接性能，滿意波紋管在製作過程中的焊接（jiē）工藝（yì）要求。（4）較好的耐腐蝕性能，滿（mǎn）意波（bō）紋管在不同環境下工作要求。大多數（shù）生產廠家都采用奧氏體不鏽鋼，如材料牌號為0Cr18Ni9（相當於304）、00Cr19Ni10（相當於304L）、0Cr17NiMo2（相當於316）、00Cr17Ni4Mo2（相當（dāng）於316L）。為了提高波紋管的耐蝕性，現供熱管網波紋管的用材多選用316或316L，這兩種材料用於熱力管網應該是性能價格比較為優良的材料。
對於地溝敷設的熱力管網，當補償器所處管道地勢較低時（shí），雨水或事故性汙水會浸泡波紋管，應（yīng）考慮選用耐蝕（shí）性更強的材料，如鐵鎳合金、高鎳合金等。由於此類材料價格較高，在製（zhì）造波紋管時，可以考（kǎo）慮僅在與腐蝕性介質接觸的表麵增加一層耐蝕合金。
疲勞壽命設計由波紋管補償器的失效類型及原因分析可（kě）以看出，波紋管的（de）平麵穩定性、周向穩定（dìng）性（xìng）及耐腐蝕（shí）性能均與其位（wèi）移量即疲勞壽命相（xiàng）關。過低的疲勞壽命將（jiāng）會導致波紋（wén）管穩定性及耐蝕性能下降。根據試（shì）驗和使用經驗，用於供熱（rè）工程的波紋管疲勞壽命（mìng）應不小於1000次。
大多數波紋管的失效是由外部環境腐蝕造成的，因此在進（jìn）行補償器的結構設計時，可考慮（lǜ）隔絕外部腐蝕介（jiè）質與波紋管（guǎn）的接（jiē）觸。如對於（yú）外壓軸（zhóu）向型補償器可在（zài）出口（kǒu）端環與（yǔ）出（chū）口管之間（jiān）增加填（tián）料密封裝置，其作用相當於套筒補償器，既可抵擋（dǎng）外部（bù）腐蝕介質的侵（qīn）入，又（yòu）給（gěi）波紋管（guǎn）補償器增加了一道（dào）安全屏障，即使波（bō）紋管破壞，補償器還可以起到補償（cháng）作用並避免波紋管失效。
波紋管不能承重，應單獨吊裝；除設（shè）計要求預拉伸或冷緊的預變形量外，嚴禁（jìn）用使波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差；安裝過（guò）程不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和受到其他機械性損傷；波紋管所有活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常工（gōng）作；水壓試（shì）驗用水須幹淨、無腐蝕性，對奧氏體（tǐ）不鏽鋼材質應嚴格控製水中氯（lǜ）離子含量不超過25×10-6，並（bìng）應及時排盡波紋中的積水等。